新型復相碳化硅陶瓷耐磨管道：
碳化硅陶瓷耐磨管道的晶體結構與金剛石正四面體結構相近，是以共價鍵為主，結合而成的化合物，其硬度高（莫氏 9.3 級），性能穩定，物理性能近似于金剛石，故又稱為金剛砂。黑碳化硅晶體 硬度是僅次于金剛石的材料，主要用于制作磨料及砂輪，部分作為研制碳化硅陶瓷的原料。

圖（1）碳化硅陶瓷管道燒結專用爐

新型復相碳化硅陶瓷：
新型復相碳化硅陶瓷是以碳化硅為主要原料，通過合理顆粒集配、添加硅粉、氧化鋁粉及粘合劑，經過混煉、成型、干燥、高溫燒結而成。具有硬度高、耐磨性能好、熱穩定性強和耐化學腐蝕等優良性能，尤其具有對磨料攻角不敏感的特性。新型復相碳化硅陶瓷作為內襯材料粘貼或鑲嵌于相關設備表面，可極大提高設備的耐磨、耐蝕壽命。耐磨粒磨損性能是氧化鋁（剛玉）陶瓷的三倍，高合金耐磨鑄鋼的五倍。因此，廣泛應用于火電、煤炭、礦山、冶金、化工、水泥、港口等領域，是目前性價比高的耐磨材料。
加強型碳化硅陶瓷復合管：

結構形式：在普通碳鋼管內襯碳化硅陶瓷，形成碳化硅/鋼復合管。內襯碳化硅采用不等厚偏心圓結構型式，即彎管外側、直管下半部稍厚，以使管道各部位耐磨壽命相同，減少浪費。碳化硅外側采用玻璃鋼包裹，以提高整體強度水平。過渡段根據用戶要求可采用普通碳鋼管也可采用氧氣鋁復合耐磨鋼管，或采用法蘭盤連接。可作成直管或蝦米腰式彎管。

圖（2）內襯碳化硅陶瓷管坯

適用范圍：450℃、1.0Mpa以內工作的輸送粉、塊料、灰渣等低沖擊強力磨粒磨損的場合。
性能特點：綜合性能好，碳化硅陶瓷具有極高的耐磨性，外包玻璃鋼后具有一定的抗沖擊性及粘合性能。采用鋼管做外殼既提高了管子的機械強度和抗沖擊能力又便于安裝、焊接。該產品使用壽命是合金鑄鋼管、鑄石管及氧化鋁陶瓷復合管的3-5倍，一般可達6萬小時以上，具有極高的性能價格比。
1、產品簡介

管道保溫構造為鋼管外保溫，對保溫材料存在氣、液物質侵蝕，保溫效果下降及失效，需經常更換保溫材料的缺點。碳化硅陶瓷/鋼復合內保溫管采用碳化硅陶瓷/無機保溫纖維/鋼三種材料復合的管件，有效的解決了氣、固兩相介質輸送管路，在中溫條件下（≤1100℃），耐磨保溫，極大的提高了管件的使用壽命；

2、性能特點
耐磨、耐高溫、耐酸堿腐蝕、保溫性能可靠、管件機械強度高、安裝簡便、免維護，有效提高相關設備的運行可靠性、降低運行成本。鋼管與內襯碳化硅陶瓷間填充保溫材料，具有耐磨、耐高溫等特點，同時具有保溫功能。內保溫性能好、而且在管件使用壽命內，保溫材料免更換。
3、產品應用
耐磨內保溫碳化硅陶瓷復合管道可用于冶煉高爐、發電鍋爐的高溫爐煙系統，以及其他有耐磨損、保溫要求的場合。